环氧防腐涂料

溶剂型环氧涂料具有良好的物理、化学性能,它对金属材料的表面具有优异的粘接强度,具有优异的防腐蚀性能。因此环氧涂料防腐体系是目前公认的防腐性能最好,应用范围最广的一种涂料体系,不论在海洋防腐还是工业防腐,对环氧类涂料需求都非常大。但是,对涂料中挥发性有机化合物含量加以限制,水基防腐涂料才得到了广泛关注和应用。水性环氧体系防腐多依赖防腐填料,但是应用的防腐填料多为磷酸锌、三聚磷酸铝等,海洋重防腐效果较

溶剂型环氧涂料具有良好的物理、化学性能,它对金属材料的表面具有优异的粘接强度,具有优异的防腐蚀性能。因此环氧涂料防腐体系是目前公认的防腐性能最好,应用范围最广的一种涂料体系,不论在海洋防腐还是工业防腐,对环氧类涂料需求都非常大。但是,对涂料中挥发性有机化合物含量加以限制,水基防腐涂料才得到了广泛关注和应用。

水性环氧体系防腐多依赖防腐填料,但是应用的防腐填料多为磷酸锌、三聚磷酸铝等,海洋重防腐效果较差,并且磷酸根离子富集对环境有一定污染。随着石墨烯技术的发展,石墨烯逐步应用在防腐方面,但是石墨烯之间的共轭效应造成石墨烯容易团聚,在水性体系中分散性差,固化后在涂层的微观结构上有空隙,水分子和离子极易渗透,并且石墨烯表面没有活化基团,很难对其进行改性处理,然而经过氧化的石墨烯含有较多的亲水性基团,不进行化学改性,单独使用防腐效果不理想。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。按成膜物质的组成可将水性防腐涂料分为水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。目前,研究应用较为广泛的是水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料及水性无机富锌涂料。

防腐涂料的作用有屏蔽作用:通过在金属表面形成致密的涂层来隔离腐蚀介质与金属的接触,以达到防腐目的。钝化作用:借助涂料中某些颜料(如磷酸锌、三聚磷酸铝等)改变金属的表面性能,使金属表面钝化,从而达到延缓腐蚀的目的。电化学保护作用:通过在涂料中添加一些活泼金属作为填料,产生腐蚀时,活泼金属先反应,从而达到对基材的保护目的。比如钢铁基材表面可以采用富锌涂料进行保护,但要注意电化学保护对钢基材要求很高,表面必须绝对清洁,喷砂处理至少达到Sa2 .5级。

环氧防腐涂料由环氧树脂和固化剂两组分组成,在金属表面具有极好的附着力和耐化学品性。环氧涂料既可制成常温干燥型,也可制成高温烘烤型,故被大量用于防腐涂料体系中,能适应不同的施工要求。但环氧涂料也存在一些缺点,如户外耐候性差,涂膜脆性大。

彩果环氧防腐涂料具有优异的防腐性能,价格实惠涂布简单广受工程公司喜爱。

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