溶剂型环氧涂料具有良好的物理、化学性能，它对金属材料的表面具有优异的粘接强度，具有优异的防腐蚀性能。因此环氧涂料防腐体系是目前公认的防腐性能最好，应用范围最广的一种涂料体系，不论在海洋防腐还是工业防腐，对环氧类涂料需求都非常大。但是，国内外对涂料中挥发性有机化合物含量加以限制，水基防腐涂料才得到了广泛关注和应用。水性环氧体系防腐多依赖防腐填料，但是应用的防腐填料多为磷酸锌、三聚磷酸铝等，海洋重防腐

金属腐蚀是指金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。腐蚀造成巨大的经济损失，据不完全统计，全世界每年平均钢材产量的1/3因腐蚀而损失；我国每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%，每年因钢铁腐蚀造成的经济损失达万亿元，由此可见，腐蚀的防护十分重要。实践证明，采用涂料对金属进行防腐是最有效、最经济、应用最普遍的方法。涂料对腐蚀介质的扩散形成障碍，涂料与钢铁等基体的粘附力和对介质

重防腐涂料对涂层的要求很严格，首先要在恶劣的腐蚀环境下使用并要有较长的使用期限；其次，是作为加厚涂料厚度的中间漆需要有很好的厚膜，重防腐涂料的厚度一般在300μm以上；最后，涂料要便于维护和保养。鳞片防腐涂料正好可以有效的满足以上要求，其中鳞片指的是金属或某些无机化合物经化学或物理的方法处理过后，成为径厚比较大的薄片。而鳞片防腐涂料就是以各种金属或无机化合物鳞片骨料和各类性能树脂及不同助剂制成的不

重防腐涂料指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长的保护期的一类防腐涂料。其具有以下优点：能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。重防腐涂料在化工、大气和海洋环境里一般可使用1年至5年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用一年以上。膜厚化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100～150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度

海洋防腐蚀是海洋工程的关键技术之一，金属在海洋中腐蚀导致的应力腐蚀断裂（SCC）、氢脆（HE）、腐蚀疲劳（CF）、晶间腐蚀（IC）等会使海工钢结构发生突然断裂，导致海洋环境生态灾难，造成巨大损失。此外，海工产品防腐涂层的提前失效和涂层维修带来的停工损失也相当大。因此，必须采取合适的防腐蚀技术予以解决。近年来国内外对海洋腐蚀与防护日趋重视，虽然各种耐海水腐蚀材料不断推出。彩果海洋石墨烯防腐涂料由于具

随着人类向海洋大举挺进，海洋经济和海洋产业进一步升级和向多元化发展，海洋腐蚀是指金属构件在海洋环境中发生的腐蚀，海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲击，加上海洋微生物、附着生物及它们的代谢产物等都对腐蚀过程产生直接或间接的加速作用；钢在海洋中的腐蚀比在沙漠中大400～500倍，因此，研究海洋防腐技术是其重要的一环